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【切削液廠家】切削液廠家產(chǎn)生泡沫的原因及解決方法是什么你清楚嗎
發(fā)布時間:2019-07-09 新聞來源: 瀏覽次數(shù):

切削液廠家在使用切削液時,有時切削液表面會產(chǎn)生大量泡沫。影響到加工的質(zhì)量和精度。泡沫的產(chǎn)生會影響令冷卻潤滑液失效,并且會導致油槽容積的浪費。選擇品質(zhì)機床附件認準鈦浩機械,甚至嚴重的后果,切削液廠家冷卻液會導致造成加工機床、刀具和工件損壞,影響到加工的質(zhì)量和精度。

切削液泡沫產(chǎn)生的原因:

1、水質(zhì)偏軟,度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫;

2、流體循環(huán)泵密封不嚴也會增大液體的泡沫;

3、切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產(chǎn)生;

4、切削液液槽容積過小,導致切削液靜置時間不足;

5、系統(tǒng)設(shè)計不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;

6、水槽設(shè)計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直;

7、偶發(fā)性泡沫問題,常常由于外界影響所致,如切削液受到清洗劑污染,滲入雜質(zhì)等。

切削液廠家處理切削液泡沫的解決辦法:

1、在集中冷卻系統(tǒng)中,管路分級串聯(lián),離冷卻箱近的管路壓力應低一些;

2、保證切削液的液面不要太低,及時檢查液面高度,及時添加切削液;

3、控制切削液流速不要太快;

4、在設(shè)計水槽時,應注意水槽直角不要太多;

5、在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直

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